舉例說明機載高速成像光譜儀使用中可能會出現的異常情況及解決方法

　　機載高速成像光譜儀通過*的畫幅式高速成像技術建立了時間、空間與光譜分辨率之間的平衡。與傳統的推掃式成像方式不同，其光路無任何移動部件，可在1/1000秒內獲取整個高光譜圖像。

　　采用革命性的畫幅式高光譜成像技術，能夠以快照式的速度進行所有光譜通道同步成像；該技術融合了高光譜數據的精確性和快照成像的高速性，能夠瞬間獲得整個視場范圍內精確的高光譜圖像。通過此款光譜儀可以簡便地在1/1000秒內獲得整個高光譜立方體數據，配套功能強大的測量及數據處理軟件，不需要INS即可快速實現影像拼接；機載高光譜成像儀可搭載多種UAV，按設定航線自動測量，快速獲得大面積高光譜圖像，并通過軟件自動快速拼接。

　　機載高速成像光譜儀的故障處理

　　1.異?，F象：激發聲音不連續，中間有間隔；邏輯控制板上紅燈亮異常原因：這種異?，F象多來自于輔助間隙由于長期使用內部積灰太多，長此以往，會使輔助間隙邊緣放電，導致損壞，必須更新。

　　解決辦法：拆下激發臺下的輔助間隙，用酒精棉簽清理即可。

　　2.異常微波等離子體光譜儀(MPT、MIP)現象：激發點為白點或灼斑。

　　異常原因：這種情況多為氬氣純度不夠或儀器內部管路堵塞導導致的。

　　解決辦法：①對于氬氣純度不夠，可以更換氣瓶或將氬氣凈化器凈化吸附柱再生；

　?、趯τ趦x器內部管路堵塞問題，可以對氬氣管路進行檢查、清理，重點應放在激發臺下“U”型管和其上的電磁閥部分，該部分管路較細，易發生堵塞；

　?、蹚U氣排氣管堵塞也會導致上述現象。

　　3.異?，F象：鋁的分析數據異常。

　　異常原因：目前，各鋼廠普遍采用三氧化二鋁砂帶打磨試樣，這樣砂帶上的三氧化二鋁勢必會對鋼中鋁的分析數據帶來影響，主要表現在以下兩個方面：標準化時，影響高低標的鋁分析數據；日常分析時，對生產試樣的分析數據的影響。

　　解決辦法：①打磨標準化微波等離子體光譜儀(MPT、MIP)樣品時，應采用舊砂帶，若采用新砂帶，需先用廢樣打磨一下，才能磨標準化樣品，然后用吸耳球吹洗表面；同時在標準化時，對鋁的強度值應格外關注，發現偏差較大的點應刪除；

　?、谠诜治錾a樣品時，同樣應關注鋁的分析結果，出現偏差應多分析幾點，將超差結果舍去。

　　4.異?，F象：①描跡時，多數或所有元素通道未出現最佳位置；

　?、跇藴驶瘯r，各元素高低兩個點的強度差別不大，且校正系數αβ值異常。

　?、蹪舛确治鰰r，標樣儀器分析值與其化學成分偏差較大。

　　異常原因：上述異?，F象產生的原因是由于技術員或操作者在描跡時出現失誤，轉錯了描跡旋鈕方向或圈數，致使出射波長偏離設置位置。